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　　激光加工設(shè)備的激光加工是利用光經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的密度，靠光熱效應(yīng)進(jìn)行材料(包括金屬與非金屬)加工的技術(shù)，按照不同用途可分為激光切割、激光打標(biāo)、激光雕刻、激光焊接、激光鉆孔、微加工及表面改性、激光刻蝕等。

　　近年來(lái)，與激光加工設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品和服務(wù)迅速發(fā)展，向光伏電池、電子產(chǎn)品、汽車(chē)制造、精細(xì)儀器制造等領(lǐng)域不斷滲入，形成了遍布全球的產(chǎn)業(yè)鏈條，產(chǎn)業(yè)分工的成熟度和深入程度不斷提升。

　　從激光產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈分布可以看出，激光產(chǎn)業(yè)鏈主要包括：上游材料與元器件行業(yè)，主要含組建激光加工設(shè)備的光學(xué)、機(jī)械、電控、氣動(dòng)零部件的制造，以及相關(guān)控制平臺(tái)與軟件系統(tǒng)的研發(fā);中游激光加工設(shè)備制造業(yè);下游應(yīng)用行業(yè)，主要包括激光加工的在電子產(chǎn)品、汽車(chē)制造、光伏電池等行業(yè)中的應(yīng)用。

　　傳統(tǒng)的激光刻蝕工藝與濕法刻蝕、等離子刻蝕工藝相比，優(yōu)點(diǎn)在于精度控制較好、零污染、成本較低，缺點(diǎn)在于刻蝕速度偏低，難以滿(mǎn)足大批量的生產(chǎn)需要。近年來(lái)，隨著自動(dòng)化控制工藝水平和激光加工技術(shù)的進(jìn)步，激光刻蝕工藝的生產(chǎn)效率獲得明顯提升，優(yōu)勢(shì)逐步凸顯，使用激光刻蝕工藝的激光加工設(shè)備的市場(chǎng)需求出現(xiàn)井噴，在太陽(yáng)能電池制造業(yè)和電子半導(dǎo)體工業(yè)產(chǎn)業(yè)中迅速普及，并可推廣應(yīng)用于需要精細(xì)加工的各類(lèi)行業(yè)。